金刚石抛光膏是一种研磨用的辅助材料，在加工的时候，我们利用抛光膏的磨削作用，可以提升工件表面的光洁度，根据使用的用途不同，抛光膏的种类也不同。

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金刚石抛光膏根据溶剂进行分类的话，它可以分为水溶性抛光膏和油溶性抛光膏。这两种抛光膏里，油溶抛光膏的润湿性好，且磨削力、磨削热小，主要用于加工光洁度高的硬质合金等高硬合金材料的零件，如仪器仪表、量具、刃具、磨具等。
而水溶抛光膏粘度小、易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蚀金属、线路板、玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。
我们根据材料划分的话，它可以分为金刚石抛光膏和人造金刚石抛光膏。
这两种抛光膏里，前者是采用大颗粒金刚石晶体为原料，然后采用先进的粉体制备技术分选出粒度分布细小的金刚石微粉（纳米和微米级），严格受控的纳米和微米级的单晶金刚石晶体控制系统，让每一颗粒子都符合需求标准，成功参与研磨与抛光过程。
至于人造的金刚石抛光膏产品，则是用精选金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软磨膏，适用于玻璃、陶瓷、宝石、硬质合金等高硬度材料制品及其他高光洁度工件的研磨与抛光加工。它也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。
目前，这类材料的应用范围非常广泛，像钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光、金相分析实验过程中的研磨抛光、牙科材料（义齿）研磨抛光、珠宝首饰、玉石工艺品研磨抛光、光学镜片、硬质玻璃、超硬陶瓷和合金等领域的研磨抛光，都是需要使用这款材料的。