​抛光剂是一种由多种成分组成的精细磨料和化学物质的混合物。其主要作用是通过研磨和化学作用，去除物体表面的细微划痕、氧化层、污渍等，使物体表面达到光亮、平滑的效果。
磨料成分
作用：磨料是抛光剂实现研磨功能的关键成分。不同的磨料具有不同的硬度和颗粒形状，用于针对不同硬度的物体表面和不同程度的划痕。例如，氧化铝磨料硬度较高，适用于研磨金属和石材表面；而二氧化硅磨料相对较软，常用于塑料和玻璃等较软材质的抛光。磨料颗粒在抛光过程中，通过与物体表面的摩擦，将表面的凸起部分逐渐磨平，从而使表面变得光滑。
常见磨料举例：
氧化铝（Al₂O₃）：有多种晶型，如 α - 氧化铝（刚玉）硬度很高，可用于研磨硬度较高的金属，如钢铁、不锈钢等。γ - 氧化铝颗粒较细，常用于精细抛光，比如对金属表面进行最后的镜面抛光。
碳化硅（SiC）：硬度仅次于金刚石，具有尖锐的颗粒形状，切削能力强。常用于研磨硬度较高的材料，如陶瓷、硬质合金等，能快速去除表面的粗糙层。
金刚石微粉：是目前已知最硬的物质，虽然价格较高，但在超精密抛光中应用广泛。例如在光学镜片、半导体芯片等高精度产品的抛光过程中，金刚石微粉能够实现极高的表面平整度和光洁度。
化学活性成分
作用：化学活性成分主要用于与物体表面发生化学反应，以辅助研磨过程或直接实现抛光效果。在化学抛光中，酸性或碱性成分会溶解物体表面的一层物质，使表面微观不平度降低。同时，化学抛光剂中的缓蚀剂可以防止过度腐蚀，光亮剂则能够在表面形成一层均匀的光亮薄膜，提高表面的光泽度。
常见化学活性成分举例：
磷酸（H₃PO₄）：在金属化学抛光中应用广泛，如用于铝制品的抛光。磷酸可以与铝表面的氧化层反应，使其溶解，同时生成的磷酸铝盐可以在表面形成一层保护膜，使铝表面光亮。
柠檬酸（C₆H₈O₇）：是一种有机酸，在一些较为温和的化学抛光剂中使用，特别是用于对金属表面进行预处理或对一些不耐强酸强碱的材料进行抛光。柠檬酸可以与金属离子形成络合物，从而去除表面的污渍和轻微氧化层。
光亮剂成分（如有机硅、有机锡化合物等）：这些成分在抛光过程中会吸附在物体表面，形成一层均匀的、具有光泽的薄膜。例如，在塑料抛光剂中加入有机硅光亮剂，可以使塑料表面具有良好的光泽和滑爽感。
助剂成分
作用：助剂成分在抛光剂中起到辅助作用，如调节抛光剂的酸碱度、增加抛光剂的稳定性、改善抛光剂的流动性和分散性等。例如，在研磨型抛光剂中，分散剂可以使磨料颗粒均匀地分散在液体介质中，防止磨料沉淀，确保抛光效果的一致性。
常见助剂举例：
分散剂：如聚乙二醇、聚丙烯酸钠等，能够使磨料颗粒在抛光剂中均匀分散。在含有纳米级磨料的抛光剂中，分散剂的作用尤为重要，因为纳米颗粒容易团聚，分散剂可以通过静电作用或空间位阻效应使其保持分散状态。
增稠剂：用于调节抛光剂的粘度，如羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素等。适当的粘度可以使抛光剂更好地附着在物体表面，提高抛光效率。在一些膏状抛光剂中，增稠剂可以使抛光剂具有良好的可塑性，方便涂抹和操作。