液体抛光腊是一种广泛应用于金属、塑料等材料表面抛光处理的化学制剂，它以液态形式存在，相较于传统的固体抛光蜡，具有使用便捷、抛光均匀、能够深入细微部位等显著优势。
接下来看一看液体抛光腊常见不良现象原因有哪些？
1、抛光后亮度不足，砂纹去除不干净
磨料粒度太细；喷蜡量不足；抛光轮硬度不匹配；转速压力不够；前道工序痕迹过深。
2、工件表面出现新划痕
液体蜡混入硬质金属碎屑杂质；磨料粒度选错；布轮糊轮脏污；桶敞口落入粉尘。
3、表面发雾、蒙一层白雾
喷蜡量过大；抛光温度过高；残蜡没有清理干净；蜡与工件材质不匹配。
4、布轮糊轮、粘满蜡垢
供蜡流量过大；工件油污未预处理；抛光轮转速过低。
5、蜡液分层、沉淀、结块
长期静置未搅拌；储存温度过低蜡质析出；高温水分挥发；混入杂质破坏乳化体系。
6、水基蜡发臭变质
储存时间超限；桶口敞开，微生物滋生，直接报废，不可继续使用。
