这里也诞生了无数商机，用自动抛光机、自动拉丝机、圆管自动抛光机、方管自动抛光机等机械设备产品大都是更专业，更高级的，体现出我行业进步的东西，我们制品行业，与之紧密结合，参与进去至少是紧跟进去，就能摆脱同质量竟价竟争的泥潭，抛光一致性好的代替前后砂光不一致的。砂带在的基础上解决了耐磨问题要代替一部分千叶轮的，噪音低的抛光磨削方式代替了咚咚响的。

随着抛光行业的不断的发展，之前常见的手工抛光技术已经逐渐的落后，正因如此促使了自动抛光机的诞生节省了大量的人力提高了不小得效率。

抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
 
抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。