抛光膏是由抛光材料和油脂组成，抛光膏对于模具抛光质量是非常重要的，优质的钢材是获得良好抛光质量的条件要求。
1不同硬度对抛光工艺的影响
    硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。
2工件表面状况对抛光工艺的影响
    抛光膏假如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达0.4mm。抛光膏简单介绍硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须往除。因此最好增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片均匀

粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础，电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果在切

削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。
    抛光膏会产生抛光困难，故在日常生活上需要注意很多细节问题。