抛光蜡磨料必须具有一定的韧性和使用中的研磨工具

抛光蜡中成分磨料是构成磨具的主要材料且可以直接用于研磨和抛光。抛光蜡磨料是磨具能够磨削工件的主体材料。为适应各种工件加工的需要，磨料必须具有一定韧性。韧性是指磨料的磨粒的受力或冲击作用时抵抗破裂的能力。适当的韧性能保证磨粒微刃的切屑作用，并在钝化后能够破裂面产生的新的切屑微刃，以继续保持其锋利状态。如果磨料脆性较大，就会在尚未充分发挥磨削作用之前就被破损。磨料的韧性在很大程度上决定于它的结晶状态（包括结晶中存在的裂纹、孔隙等缺陷）、晶体的大小和磨粒宏观几何形状及制粒方法等因素。例如，在棕刚玉磨料的成分中，随着TIO2含量的增加，集合体相应增加，而单晶体和紧密集合体将相应减少。由于集合体中的玻璃（非晶体）含量多，从而降低了棕刚玉的韧性。磨粒形状也影响其韧性。等体积形磨粒比片状或针状磨料的韧性要高。

抛光工具在使用抛光蜡抛光过程中起着重要作用，对研磨加工质量和效率均有较大的影响。研磨工具的主要作用是把研磨工具的几何形状传递给被研磨工件及涂敷或嵌入磨粒。

那么对研磨工具的技术要求有哪些呢？根据工件表面几何形状不同，所使用的研磨工具有各种各样的几何形状：平面研磨工具有圆形和方形；圆柱研磨工具有开口可调研磨环和条状研磨板；圆柱孔研磨工具有研磨棒与可调研磨器；内螺纹研磨工具分为不可调研磨与可调研磨器；圆锥孔研磨工具为锥度研磨棒等。为保证研磨质量，提高研磨效率，所采用的研磨工具应满足一下要求：

1、研磨工具的几何形状应和被研磨工具的几何形状相适应，以保证被研磨工件的精确几何形状。

2、为了保证研磨工具具有稳定的精确几何形状，要求研磨工具具有良好的耐磨性。常用的研磨工具材料有铸铁、软钢、青铜、紫铜、铝合金、玻璃、沥青等。

3、研磨工具应具有足够的刚性，避免弹性形变。在连续使用中硬具有热变形小、尺寸稳定的性能。

4、平面研磨平板常制成圆形和正方形，而很少使用长方形平板。圆形和正方形平板易于获得良好的平面度。