1、液体抛光蜡增加生产量，操作人员不再需要中断抛光工作,可以自动的控制抛光液的喷涂。

2、节省操作时间,提高产能。

3、节省清洗时间，抛光液是水性的配方, 抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间

4、抛光轮寿命增加，喷涂液体研磨剂对研磨轮之轮缘表面温度有冷却作用。

5、大大减低研磨轮的损耗，从而增加研磨轮的寿命。

6、增加产品的稳定性能，避免了人手操作的不确定性。

液体抛光蜡加工工艺

1．抛光槽可采用普通钢板制作，内表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散热片，再将该槽放入冷却槽内。冷却液采用自来水，可与水洗槽相接，避免浪费。

2．工件必须在抖动过程中抛光，应尽量避免工件重叠，必要时可加纱网隔开。

3．过滤：是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机，两套滤芯，一套使用，另一套清洗备用。若不过滤反应生成物，任其附着在工件表面将会影响最终的光亮度。

4．要经常清理抛光液中的沉淀物；绝对不允许金属物掉在液体抛光蜡中，否则将会造成抛光液的浪费进而失效。