１、稳定性要好：
　　抛光液在镀液溶液中稳定，不易分解，从而减少了大处理的次数。第四代镀镍抛光液的使用含量比第三代抛光液少90％以上，有机物又十分稳定，大处理周期比第三代抛光液要长3～4倍。减少了处理时的原料损失。

2、抛光液的使用范围要宽：
　　使用范围过窄会给镀液维护带来很大困难。一般来说，因操作不当，误加一倍量的抛光液不应出现低电流区发黑或漏镀现象。
3、低区走位要好：
　　即使是形状复杂的镀件，仍可在凹洼处镀上合格镍层，且没有明显色差为最好。
4、整平性能好，抛光速度快。

5、消耗量要少，能降低生产成本。
　　
6、镀层应力要小，延展性能好：
　　除此之外，还要求抛光液使用温度范围宽，抗杂质能力强，对镍离子含量广泛的适应能力等。

7、观察外观，好的抛光液则应是淡黄色透明状溶液，无分层、无沉淀物、无悬浮物，色泽均匀一致。

8、使用电流范围要宽：
　采用250mL霍尔槽测定使用电流范围。方法是分别采用总电流为0．5A、lA、2A。时间分别为lOmin、5min、2min打霍尔槽试片。
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