人造磨料的分类
刚玉系列人造磨料
　　　属于刚玉系的人造磨料有棕刚玉、白刚玉、锆刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉、铬刚玉、镨钕刚玉、黑刚玉及矾土烧结刚玉等。

棕刚玉(A)
　　　棕刚玉是以铝矾土、无烟煤和铁屑为原料，在电弧炉内经高温冶炼而成。在冶炼过程中，无烟煤中的碳将矾土中的氧化硅(SiO2)、氧化铁和氧化钛等杂质还原成金属，这些金属结合在一起成为铁合金，由于其密度较刚玉熔液大而沉降至炉底与刚玉熔液分离。棕刚玉的抗破碎能力较强，抗氧化、抗腐蚀，具有良好的化学稳定性，是一种用途广泛的磨料。适用于磨削抗张强度高的金属材料，如普通碳素钢、硬青铜、合金钢、可锻铸铁等。

白刚玉(WA)
　　　白刚玉(a—Al2o3是以铝氧粉为原料在电弧炉中加热熔融再结晶而成的磨料。在冶炼过程中并没有排除原材料中的杂质，因此，白刚玉的质量与原材料的纯度密切相关。白刚玉中A12O3的含量应在97％以上，其硬度高于棕刚玉，但脆性较大。它具有很好的切削，抗氧化及气体腐蚀的性能，并有良好的绝缘性。主要用于淬火钢、合金钢的细磨和精磨，磨加工螺纹和齿轮等，白刚玉还可用于精密铸造及高级耐火材料。

微晶刚玉(MA)
微晶刚玉所采用的原材料及冶炼方法与棕刚玉基本相同，在停炉后立即把熔液通过流放或倾倒的方法倒入模子内急速冷却(一般在30 min以内)，因而得到微细结晶的集合体。微晶刚玉在冶炼过程中，杂质的还原程度较差，Al2O3含量为94％～96％，晶体尺寸一般在80～300／tm，晶体占57% ～85％，最大晶体尺寸不超过400～600μm。它具有强度高、韧性较大等特点。适用于重负荷磨削，可以磨削不锈钢、碳素钢、轴承钢以及特种球墨铸铁等材料，由于磨粒在磨削过程中呈微刃破碎状态，也被用于精密磨削甚至镜面磨削。

单晶刚玉(SA)
　　单晶刚玉是以矾土、无烟煤、铁屑和黄铁矿(FeS)为原材料，在电弧炉内共熔，矾土中的氧化铁、二氧化硅和氧化钛先后被还原并组成铁合金从熔液中沉降至炉底。一小部分氧化铝与碳、硫化亚铁起复分解反应，生成少量的硫化铝(Al2S3)填充在单晶颗粒之间，当熔块冷却后放入水中时，硫化铝被溶解，而被硫化铝隔开的单晶刚玉即可分散开成为自然粒度的磨料。

黑刚玉(BA)
　　黑刚玉的冶炼方法与棕刚玉相同，是以三水铝矾土为原料，加少量还原剂，经熔炼而成，其耗电量约为棕刚玉的三分之二。呈黑色，主要化学成分：Al203不低于77％、SiO2 含量为10％～12％、Fe203含量为7％～10％、 TiO2约3％，密度不小于3．61 g／cm3。黑刚玉具有很好的自锐性，磨削时发热量少，加工件的粗糙度较好，适用于零件电镀前底面抛光，铝制品和不锈钢的抛光，也可用于抛光光学玻璃、加工木材等。由于它的亲水性好，可用在制造砂纸、砂布和树脂磨具，还可以作研磨膏和抛光粉。黑刚玉由于铁含量高，因而不宜用于制造陶瓷磨具。
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